空氣冷卻器的結構和用途

空氣冷卻器是用空氣冷卻熱流體的換熱器。管內的熱流體通過管壁和翅片與管外空氣進行換熱，所用的空氣通常由通風機供給。

空氣冷卻器可用于冷卻或冷凝,廣泛應用于:煉油、石油化工塔頂蒸氣的冷凝；回流油、塔底油的冷卻；各種反應生成物的冷卻；循環氣體的冷卻和電站汽輪機排氣的冷凝。

工作壓力可達69兆帕。但耗電量、噪聲和占地面積均大，冷卻效果受氣候變化影響較大。

 結構：空氣冷卻器主要由管束、通風機和構架3部分組成管束包括傳熱管、管箱、側梁和橫梁等。它可按臥式、立式和斜頂式（人字式）3種基本形式布置。

其中,臥式布置傳熱面積大,空氣分布均勻，傳熱效果好；斜頂布置時,通風機安裝在人字中央空間,占地面積小，結構緊湊。為抵消空氣側的給熱系數較低的影響，通常采用光管外壁裝翅片的管子。

空氣冷卻器中翅片管作為傳熱管,可以擴大傳熱面積。翅片管分層排列,其兩端用焊接或脹接方法連接在管箱上。排管一般為3～8排。管束系列尺寸最長達12米。光管外徑常為25毫米和38毫米,翅片高度一般取12～15毫米,管束寬為100～3000毫米。翅片管是空氣冷卻器的核心元件，其形式和材料直接影響設備性能。管子可用碳鋼、銅、鋁和不銹鋼等制成；翅片材料根據使用環境和制造工藝來確定，大多用工業純鋁，在防腐蝕要求很高或在制造工藝條件特殊的情況下也采用銅或不銹鋼。翅片可按橫向或縱向排列。

翅片管的基本形式有：繞片式、鑲片式、軋片式、套片式、焊片式、橢圓管式、紊流式（包括輪輻式、開槽形和波紋形等）。

管箱的結構主要有法蘭式、管堵式和集合管式。一般前者用于中低壓，后兩者用于高壓。為適應管束的熱膨脹，一端管箱不固定，容許沿管長方向位移。通風機通常采用軸流通風機。 

通風方式 通風有鼓風和引風兩種方式。

①鼓風式：空氣先流經通風機后流入管束。

②引風式：空氣先流經管束后流入通風機。前者操作費用較經濟，產生的湍流對傳熱有利，使用較多。后者氣流分布均勻，有利于溫度精確控制，噪聲小，是發展的方向。熱流體出口溫度主要靠調節通過管束的風量來控制，即調節葉片的傾角、通風機轉速和百葉窗的開啟程度等。對冬季易凝、易凍的流體，可采用熱風循環或蒸汽加熱的辦法調節流體出口溫度。 

 P型系列空氣冷卻器（又稱冷卻機）是一種使用于各種冷庫的冷卻降溫設備，P型系列空氣冷卻器有PC、PCE和PE型三種形式分別適用于不同庫溫的冷庫。它具有結構緊湊，重量輕，不占有冷庫實用面積等優點，與自然對流排管相比，它能使冷庫內貯藏的食品迅速降溫，大大提高了貯藏食品的保鮮度。  產品用途： P型系列空氣冷卻器可與不同制冷量的壓縮冷凝機組配套，用于不同庫溫的冷庫中，作為冷制設備，其中PC型適用于庫溫為0℃左右的冷庫，如保存鮮蛋或蔬菜的庫，PC型適用于庫溫為-18℃左右的冷庫，作為肉類、魚類等冷凍食品的冷藏用。PE型適用于庫溫為-25℃或底于-25℃的冷庫作為鮮肉或鮮魚制品等的凍結用。 

 空氣冷卻器產品特點：

1、采用噴塑工藝或軋花鋁板，耐腐蝕，外形美觀。

2、盤管以錯排的方式布置，傳熱效率高，通過機械漲管將鋁翅片套在銅管上連接牢靠。

 3、該產品安裝維修方便。

4、選用的電機和風機，噪聲低，運轉平穩。

5、排水盤中央最低處設有排水接口，排水可靠。
6、槽型吊架，安裝方便。